Quels sontÀ traverset soudure par refusion ?
À traversFin & Reflow Soldering (soudage) fait référence à la façon dont l'ailette est connectée au caloduc.
Dans un dissipateur thermique, les ailettes doivent absorber la chaleur conduite par le caloduc et la dissiper dans l'air à l'aide du vent. Par conséquent, la méthode de contact entre le caloduc et l'ailette est devenue l'une des clés pour déterminer l'efficacité de la dissipation thermique.
Caractéristiques de la soudure par refusion
Soudage par refusion, par brasage, les ailettes sont solidement soudées au caloduc. Brossez d'abord la soudure sur le caloduc, puis enfilez les ailettes dans le caloduc, et enfin placez le dissipateur de chaleur dans la machine de refusion pour le réchauffer. Une fois la pâte à souder chauffée, l'espace entre le caloduc et l'ailette est rempli en raison de la gravité et de l'action capillaire, et le produit fini est finalement obtenu.
Sur les ailettes du dissipateur thermique qui utilisent la soudure par refusion, de petites ouvertures sont généralement réservées au remplissage de la soudure et à la refusion de la pâte à braser.Lorsque la soudure par refusion est utilisée, les petits trous à côté du caloduc seront lentement remplis de pâte à souder et disparaîtront.
Les caractéristiques de la soudure par refusion sont que la connexion des ailettes est relativement ferme et étanche, mais les inconvénients sont le coût élevé et le long processus.
À traversCaractéristiques des ailerons
La dite "À traversFin" est un moyen d'assembler des matériaux à basse température. C'est-à-dire que, grâce à la force externe et à l'élasticité entre les matériaux, les ailettes sont étroitement "intégrées" dans le caloduc pour réaliser la conduction thermique.Monter fermement le caloduc et les ailettes revient à forcer une grande pièce dans un petit trou.
À traversFin ne nécessite pas de soudure et de haute température, de sorte que le coût du matériau est inférieur. Cependant, le processus de port des ailettes est facile à porter et la finition de haute qualitéÀ traversprocessus nécessite des tolérances élevées. Une fois qu'il échoue, il est difficile de redémarrer et le taux de rendement en sera grandement affecté. Si les exigences de tolérance sont réduites, le coût sera inférieur, mais le joint entre l'ailette et le caloduc se desserrera à nouveau.
En raison de la différence entre les coefficients de dilatation thermique du cuivre et de l'aluminium, les dissipateurs thermiques doivent subir de fréquentes transformations à haute et basse température, ainsi que des démontages et assemblages répétés. Après une longue période d'utilisation, il peut y avoir des écarts entre le cuivre et l'aluminium, ce qui desserrera les ailettes serrées à l'origine, entraînant une diminution de l'efficacité de la dissipation thermique.
En effet, le soudage est difficile en raison des matériaux différents entre le cuivre et l'aluminium. Généralement, une couche de transition - généralement du nickel sur le dissipateur thermique - est nécessaire pour faciliter la refusion. Le nickel lui-même est un métal à faible conductivité thermique et la résistance thermique de la soudure (étain) est également très élevée.
Par conséquent, en principe, comme il y a deux à trois couches de substances à haute résistance thermique entre le caloduc et les ailettes, la soudure par refusion ne peut jamais atteindre la véritable résistance thermique de 0, de sorte que la conductivité thermique n'est pas la plus élevée . De même, le rendement théorique des caloducs nickelés, des embases nickelées et des ailettes nickelées n'est pas le plus élevé.
D'autre part, grâce à Fin, idéalement, la résistance thermique de haute qualité à travers Fin est bien inférieure à celle des produits de refusion, et les performances sont plus fortes. Toutefois, les exigences techniques deà traversles nageoires sont hautes, donc il n'y en a pas beaucoupà traversproduits fins à haut rendement.
Pourquoi les produits de soudage par refusion sont-ils souvent plus puissants sur le marché ?
Limité par les exigences de tolérance ultra-élevées de la haute qualitéà traversprocessus fin, il y a très peu de fabricants sur le marché qui peuvent faire de haute qualitéà traversnageoires. La plupart des produits à ailettes ont souvent de grandes tolérances et ne peuvent pas profiter d'une faible résistance thermique. Le lien n'est pas fort du tout. Haute qualitéà traversles ailettes ont peu d'avantages en termes de coût et la soudure par refusion est plus mature et plus ferme, elle est donc plus appréciée par les fabricants de dissipateurs thermiques haut de gamme.
Pour les consommateurs, il existe des exigences particulières en matière de durabilité.à traversLes palmes qui peuvent se décomposer à l'usage ne sont pas populaires.
Cependant, il convient de noter que la soudure par refusion et les hautes performances ne peuvent toujours pas être assimilées, et méfiez-vous des produits de soudure par refusion de mauvaise qualité.
